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机械零部件工时计算方法

发布时间:2022-12-01 点击:62次

机械加工工时如车、铣、刨、磨、钻,有没有大概的工时计算方法?

机械加工工时如车、铣、刨、磨、钻,有没有大概的工时计算方法:

机械加工工时定额中的准终时间不需要分配到每个工序,这个可以单独另外算一个工时的。

工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下,按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。时间定额是完成一个工序所需的时间,它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划,进行成本核算,确定设备数量和人员编制,规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 确定时间定额应根据本企业的生产技术条件,使大多数工人经过努力都能达到,部分先进工人可以超出,少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。合理的时间定额能调动工人的积极性,促进工人技术水平的提高。从而不断提高劳动生产率。随着企业生产技术条件的不断改善,时间定额定期进行修订,以保持定额的平均先进水平。

时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合,通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来,也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。

怎样计算机械零件材料费和加工费?

外购件费:公司从供应商处直接购买的产品和零部件,如机加工件,标准件,非金属件,标签等所产生的采购费用。在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。表处费:由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉,喷漆,电镀,氧化等表面处理所产生的费用。在计算面积时,需按双面计算,并乘以10%-20%的损耗。材料费:实现产品所必须购买的板材费用,其计算方法为:在展开尺寸长宽方向+20,再加上20%的材料损耗(材料费=(长+20)*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价);对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗;对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。加工费:在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用,如数控加工费,激光加工费,剪床费用,刻字费用,钳工费用,贴膜费用,校平费用,冲压费用,焊接打磨费用,折弯费用,组装费用等。

机加件的加工费计算方法?

是外协?还是自己核算工时?

如果是外协,到批量的价格是原料的2倍左右,如果是试制阶段,是原料的5倍左右!

自己核算,一般做的都不会很好,日本企业可能会好点。

详细计算方法:

1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。

2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。

3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法:

1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;

2)对于中小件

难度一般的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;

由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!

如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我AG亚洲游戏集团的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!

工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺,价格有差异的 附,各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35

6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。

怎么计算机械零件的加工成本

这个每个地方都不同

材料费事固定的,

加工费一般按设备的加工工时计算,

按工艺上所用到的

设备和加工时间

来估算成本。

基本上每种加工设备都有一个比较统一的小时费,比如加工中心(CNC)

基本在100元每小时左右。而且对方报价时还会考虑零件的加工难易程度,加工精度等

工艺是基础,工时关键

机械行业的加工报价公式是什么?怎么计算的?

机械行业的加工报价并没有统一的公式,而是根据不同的情况不同的机械来分别计算的。具体方式如下:

一、以工时来计价的方法:

1、每小时15元:主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式,以及钳工的大部分工作。

2、每小时20元:主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。  计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。

二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法:

1、铣床加工类的一般键槽加工。

(1)长宽比小于10:按照键槽宽度×5来计算,最低为5元。

(2)长宽比超过10:按照长宽比×基价×0.1收取。如果对于未知有严格的要求×2来计算。硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。

(3)花键加工(长泾比小于5):按照花键外径×0.8来收取,最低15元。

(4)一般齿轮类加工:模数×齿数×0.5元收取。

(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取,最低5元,一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。

2、钻孔加工一般材料。

(1)深径比不大于2.5倍直径25mm:直径×0.05。

(2)直径25—60mm:钻头直径×0.12,最小孔收费不低于0.5元。

(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料:基价×深径比×0.4收取。

(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价×5计算。

3、车床加工类一般精度光轴加工。

(1)长泾比不大于10:工件毛坯尺寸×0.2计费,最低5元。

(2)长径比大于10:一般光轴基价×长泾比数×0.15。

(3)精度要求在0.05mm以内,或者要求带锥度:光轴基价×2收取。

(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴):基价×2收取。

(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹:基价×3收取。

4、带锯加工类。

(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断:每平方米5元,最低5元。

(2)一般钢板切断、分条、开角:没平方米10元,最低10元。

机械行业:

机械行业,只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业,这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业。

从机械行业形势分析,企业手持订单的增长幅度并不低,预计不会出现使生产大起大落的问题。下半年机械工业经济运行态势仍保持稳步增长。

工业总产值、工业增加值、主营业务收入、利润总额、外贸出口额将保持25%左右的较高速度增长。